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國內(nèi)外學者，在聚基木塑復合材料增韌方面也開展了一些研究，多采用彈性體或納米無機填料填充增韌，但是尚未建立彈性體、納米粒子改性高分子材料的科學理論材料，無機納米粒子的分散性及其與基體樹脂、植物纖維的界面相容性機理也有待進一 步深入探索。胡圣飛(2004)研究發(fā)現(xiàn)用EPDM．g—MAH改性的EPP／納米CaC03／木粉材 料力學性能Z佳，文杰)研究發(fā)現(xiàn)添加適量的EPP．g—MAH和SEBS．g．MAH 都可以增強了木纖維和EPP基體之間的粘合性，增強EPP材料

epp材料是一種新型的環(huán)保材料，在多個領域都有所應用。今天我們主要來說說epp材料的加工流程及性能用途介紹。

epp材料的加工流程

1、合模并對模具進行預熱、使模具的表面溫度抵達EPP的熔點；

2、進料使材料經(jīng)過料進入模具；

3、分三步將蒸汽通入模具中

1）蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷以將空氣排出蒸汽室冷凝水流出。在此進程中翻開上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

2）橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向材料穿透材料后抵達另一邊。此刻關閉一邊的冷凝水閥翻開蒸汽進汽閥。一同使相對面的蒸汽進汽閥關閉，冷凝水閥翻開以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭則蒸汽醉好是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里邊的材料也可以得到蒸融。

3）壓力堅持：橫向通蒸汽后需求經(jīng)過壓力堅持或雙面蒸融進程。在此進程中翻開蒸汽進汽閥，關閉冷凝水排放閥使壓力逐步抵達峰值。

預發(fā)原理：

預發(fā)泡過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒在80℃以前，并不會發(fā)泡，只是珠粒中的發(fā)泡劑向外擴散，此時珠粒還不會膨脹。當溫度大于80℃，珠粒開始軟化，分布在它內(nèi)部的發(fā)泡劑受熱，氣化產(chǎn)生壓力，導致珠粒開始膨脹并形成互不連通的泡孔。同時，蒸汽也滲入到這些泡孔中，增加了孔中總壓力。隨著時間的推移，蒸汽不斷深入，壓力也不斷增大，珠粒的體積也不斷增大，這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可以維持到泡孔薄壁為止。由此可見，在予發(fā)泡過程中，蒸汽不斷滲透，增大孔內(nèi)的總壓力是很重要的，可以這樣比方：發(fā)泡劑開孔，蒸汽擴孔。要使蒸汽進入泡孔的速度大于發(fā)泡劑從泡孔中逸出的速度，發(fā)泡劑在泡孔中來不及完全逸出，聚合物就牽伸呈橡膠狀態(tài)，其強度足以平衡內(nèi)部的壓力，從而使珠粒予發(fā)泡。這就是PS發(fā)泡的簡單機理。

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